En fonctionnement, les forets sont soumis à des charges cycliques et à des vibrations de différentes amplitudes. Cette variation des profils de charge induit des contraintes cycliques qui entraînent fréquemment des ruptures par fatigue catastrophiques. Pour garantir que les forets sont adaptés à l'utilisation prévue et déterminer leur durée de vie, les composants doivent être testés sous des charges combinées de compression et torsion reflétant le pire scénario d'utilisation.
La fixation spéciale « chaîne de charge » a été fournie par le fabricant du foret et montée sur notre système d’essai servohydraulique sur table 8874. Le système standard peut générer des charges combinées axiales et en torsion jusqu’à 25 kN et 100 Nm. L’adaptateur inférieur est monté directement sur la table à rainure en T inférieure et comporte une griffe permettant de maintenir la tige du foret. La partie supérieure de la fixation comporte un collier au niveau de la pointe de carbure se raccordant directement au capteur de force biaxial Dynacell™.
Après un réglage automatique simple pour optimiser les gains de boucle et le paramétrage de la compensation d'inertie de l'axe de torsion et axial, un essai de compression-torsion a été réalisé avec le logiciel d'essai dynamique WaveMatrix™. L’essai consistait à appliquer une charge et un couple maximum sur les deux axes, et à répéter une onde carrée désaxée cyclique pour simuler le pire scénario de martelage sur le foret. Après un certain nombre de cycles, le couple nécessaire pour libérer la pointe de carbure de la tige du foret est mesuré et l'essai principal est poursuivi. Ce couple est contrôlé tout au long de l'essai et les données conservées dans un rapport d'essai.